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1、箱式，臺車式電阻爐爐板，爐板在應用前開展一次高溫回火，溫度控制在960度之上，保溫1-2鐘頭，隨爐冷卻，主要是清除鑄造流程中的內應力，爐板在應用流程中，確保工件放置勻稱，不可以將工作堆積在某一個局部位置，如此會使在升溫流程中造成爐板在散熱流程中不勻稱，易于導致爐板形變及裂開，降低爐底板的使用期限，在爐底板使用到260個鐘頭前后，需要將爐板取出，清除爐底板下工件脫落的氧化皮，防止氧化皮導致電阻絲的短路，擊穿爐底板，若有獨特工藝規(guī)定，達不上以上規(guī)定的，能夠和廠家聯(lián)絡，由廠家依據(jù)具體情況，制訂完善的生產工藝。

2、滲碳爐，其配件在應用前需開展1次高溫回火，溫度控制在960度之上，保溫1-2鐘頭，隨爐冷卻，主要是清除鑄造流程中的內應力。

3、各類型料筐在應用時，工件需勻稱放置，凈重不可以超出料筐設計時的較大承載量，在起吊料筐時要輕吊輕放，使用時間到90天后，將滲碳爐罐吊出，清除爐罐內的氧化皮。

4、以上耐熱鋼產品在應用流程中，如發(fā)覺局部發(fā)生裂紋，能夠應用ZG40Gr25Ni20焊條焊接。

5、其他類型的耐熱鋼在應用流程中應參考之上的操作方法。